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我国高炉矿渣的现状
1、结果表明，具有浅薄边缘和平缓内壁的转杯更有利于粒化；转杯的转速越大，渣粒的平均尺寸越小，当转速为3000r/min时，渣粒尺寸1mm，形状多为球形；粘度增大，粒化效果变坏，同时增加气流速度将有利于高炉渣的粒化。
2、中国在利用火力发电厂的液态渣方面取得成就。***用增钙技术，使液态渣中的氧化钙含量增加到30%左右，从而大大提高煤渣的水硬胶凝活性，其成分和性质接近酸性高炉水渣，成为水泥和墙体材料的优质原料。
3、炉渣可以做铸石制品。水淬渣用于生产水泥，渣砖或可吹制成矿渣棉，作保温、隔热材料。炉渣还可以代替砂石做道碴。高炉渣亦可用作铜冶炼过程的熔剂或作浇铸钢锭时的保护渣原料。含P2O5高的炼钢渣用作农业磷肥。
4、干缩性较大，黏性较差。常有泌水现象，和易性较差。高炉矿渣的优缺点分别是多种用途的宝贵材料和早期强度低，耐冰性差。干缩性较大，黏性较差。常有泌水现象，和易性较差。
5、高炉灰中氯离子含量不应大于0.06%。根据查询相关信息公开显示，《用于水泥中的粒化高炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离子含量不应大于0.06%。
蒸发浓缩冷却结晶过滤洗涤干燥
蒸发浓缩、冷却结晶、过滤、洗涤和干燥是化学工业中常见的一系列工艺操作，它们的主要目的是提纯化合物或分离混合物的组成部分。下面将简单介绍这五个工艺操作的基本原理和应用。
降温结晶：蒸发浓缩，冷却结晶，过滤干燥 蒸发结晶：蒸发结晶，过滤洗涤 具体过程：降温结晶：先加热溶液，蒸发溶剂成饱和溶液，此时降低热饱和溶液的温度，溶解度随温度变化较大的溶质就会呈晶体析出，叫降温结晶。
先将热的饱和溶液冷却，晶体就会析出。将此有晶体析出的饱和溶液，过滤，这样晶体就留在滤纸上，就分离了可溶性固体。结晶前，因为溶质溶解在溶液中，过滤不了。蒸发结晶，就是对水溶液加热，几乎蒸干，其中的溶质就析出了。
这是针对化学实验中对固体化合物的操作。加热浓缩， 冷却结晶， 后面的是：过滤干燥， （收集称重，计算产率。
有三种方式，一种是随温度升高溶解度增大的，如硝酸钾，提纯方法是蒸发浓缩，冷却结晶，过滤洗涤干燥。第二种是随温度升高溶解度变化不大的，如氯化钠，提纯方法是蒸发浓缩，过滤洗涤干燥。
冷却后过滤和趁热过滤有什么区别?
方法的不同：顾名思义，冷却后过滤要等到液体至少冷却到室温；乘热过滤就要求在液体加热后迅速过滤。
冷却过滤：一般在温度低是其溶解度大的溶质 趁热过滤：一般对于在温度较高时其溶解度大的溶质。过滤：通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。
趁热过滤一般用于有两种（或多种）溶质的溶液提纯，既然是提纯，那就一定有目标物质，这种目标物质必须具备溶解度受温度影响较大的特点。
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