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- 1、吸塑厚片加工
吸塑厚片加工
双层厚片吸塑的制作工艺主要包含以下四个核心步骤： 原材料准备 选择合适的塑料片材，如PVC、PET、PS、PP等，这些材料具有不同的物理和化学性质，需根据产品需求进行选择。 将选定的塑料片材精确切割至所需尺寸，以确保后续步骤的顺利进行。 模具制作 设计并制作与产品形状和尺寸相匹配的模具。
厚片吸塑是一种塑料加工工艺，通过将加热的塑料片吸附于模具表面，塑造出所需形状的产品。它通常具有以下特点和应用： 特点： 工艺过程：涉及将塑料片加热至软化状态，然后压合在模具上，待其冷却并硬化后形成特定形状。 产品特性：制造出的产品具有良好的耐热性、耐化学性以及一定的韧性。
缺点 只吸塑单面 在吸塑加工成型中，片材只有一个表面与吸塑模具相接触，因此只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓则必须经过牵伸得到。成本较高 厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。
双层厚片吸塑的制作工艺主要包括以下步骤：加热塑料膜：将两张塑料膜分别加热至软化状态，以便后续的压合成型和塑形。模具设计与放置：在其中一张软化后的塑料膜上设计出产品形状和尺寸的模具。模具的精确设计确保了吸塑过程中产品的同步成型和尺寸准确性。
厚片吸塑工艺是一种利用热塑性塑料片材为原料，通过专业机器加工，实现塑料板材在特定模具上成型的技术。这一过程首先需要将热塑性塑料片材送入烘箱，加热至其软化温度，之后板材会被放置于吸塑成型模具的上方，通过真空负压的作用，使板材吸附到模具工作面上。
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